有着近30年发展历史的巩义市东辰铸造厂在耐磨锤头创新研发方面可圈可点。东辰铸造董事长龚可畏接受中国水泥网记者采访时表示，为解决单一材料韧性和硬度的矛盾，提高产品的抗磨性能，我厂集中精力研制了最新型的抗磨材料双液热复合材料，成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度HRC58-65度，抗腐蚀、抗磨损，且韧性优，采用双液热复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命可以达传统单一材料的3倍以上。

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东辰双合金锤头材质选用中碳钢（如45#钢）与高铬（如Cr20-28）多元合金进行有机的复合，采用消失模复合铸造，高铬铸铁采用高碳铬铁、钒、钛、钼、镍等配料，在熔炼过程中对Cr、C、Mo等成分进行优化控制，实施强化熔炼。

根据液液复合多合金调质原理，东辰专家结合锤式破碎机的工作特性和白云石的特点，研发了液液复合合金耐磨锤头，即锤头部采用高铬多元合金材料，锤柄部位采用韧性好的中低合金钢材料，利用热液复合连续浇铸一次成型，将两种不同性能和功效的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积达100%，彻底解决了镶合金和两次浇铸锤头容易出现的断裂、崩块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性和耐磨性。

双金属双液热复合锤头热处理工艺
巩义东辰铸造合金锤头热处理工艺是加热到1100℃保温，然后出炉，经淬火液化学水韧处理，再进行600℃的低温回火，最后出炉空冷，硬度可达到62HRC-65HRC，工艺成熟，东辰对锤头硬度和韧性要求非常高，对客户负责是我们的使命。

东辰铸造双液复合耐磨锤头锤柄部分耐受超过30公斤的冲击力，耐磨部分的冲击力大于5公斤，硬度超过58-60度，我们东辰已经做到60度以上。将两种金属不同的物理性能，用在适当的位置，这就是我们东辰铸造发明的合金耐磨锤头精髓。

东辰双金属双液热复合锤头软硬相间，锤头柄部为45#碳钢，具有良好的冲击韧性，在工作过程中，锤头不会断裂，给安全生产提供了保障，复合锤头工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本。经过东辰铸造厂改进的新型合金复合锤式破碎机锤头破碎白云石，经过一段时间试运行，复合锤头的平均使用寿命较合金钢锤头提高了3.5倍。

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