铸造锤头热处理的三种回火温度
巩义东辰铸造厂分享铸造锤头之热处理的三种回火温度,破碎机锤头在将铸件加热到临界点以下的温度,需要保持一段时间,然后在油、水或空气中冷却的热处理方法叫做回火,以此来获得所需要的组织和性能,铸造锤头热处理的三种回火分为低温、中温、高温回火,东辰铸造厂锤头热处理工艺成熟,是将锤头热处理工艺加热到1100℃保温,然后出炉,经化学水韧处理,再进行600℃中的低温回火,最后出炉空冷,硬度可达到60HRC-65HRC,东辰对锤头硬度和韧性要求非常高,对客户负责是我们的使命。
东辰铸造厂生产的合金锤头化学成分及生产技术参数不断优化,热处理经1100℃加热保温后,组织转变为奥氏体,淬火(风冷)后组织转变为硬度极高的马氏体以及碳化物硬质点,回火消除应力后,HRC硬度高达60以上,具有极高的硬度、耐磨性以及安全性。
铸造锤头热处理按照回火温度不同大致可以分为三种
1、温度在150℃-250℃范围里的叫低温回火,此过程中所得组织为回火马氏体,在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,回火马氏体可以降低其淬火内应力和脆性,避免破碎机锤头时崩裂或磨损。
2、温度在350℃-500℃范围内的叫中温回火,此过程中所得组织为回火托氏体,可以获得较高的韧性和弹性,可处理各种热作模具。
3、温度在500℃-650℃范围内的叫高温回火,此过程中所得组织为回火索氏体,淬火与高温回火相结合被称为调质处理,可以提升破碎机锤头的韧性、塑性、硬度、强度等。
铸造锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织,配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单,初始硬度高,东辰锤头热处理后硬度≥58HRC,同时具有一定的韧性,可以满足锤头材料的使用要求。
东辰铸造厂专业生产中高端耐磨铸件的铸造厂家,我厂生产的锤破碎机锤头比其它厂家同类产品更耐磨、机械性能更高。因此,希望客户在询价的时候,能把破碎技术要求、工况条件等说明一下,这样生产就有针对性,以便为客户提供性价比最高的破碎机耐磨锤头。
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