巩义市东辰实业是一家具有30年锤头铸造经验的厂家，在07年开始推出消失模铸造双金属锤头工艺，下面就为您介绍下消失模铸造锤头的过程，和消失模铸造双液双金属复合锤头有什么特点；消失模铸造工艺具有尺寸准确、锤头铸件组织致密、双合金复合结合面良好、铸件使用稳定高效等特点，作为复合锤头资深厂家，巩义东辰介绍消失模铸造锤头工艺。

巩义东辰实业承接定制合金耐磨锤头，电话：13938577897 龚经理。

消失模铸造锤头之双合金液液复合锤头
液液复合法是通过整体铸造获得锤头，铸造时两台熔化炉要同时工作，同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。液-液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇注的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇注铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。

消失模铸造锤头之固液复合铸造法生产锤头
铸硬质合金或高铬铸铁条块，从而提高锤头的使用寿命。具体方法是，造型时在型腔的锤头部分放入硬质合金或高铬铸铁条，然后浇注高锰钢钢液，从而实现固-液复合。把硬度较高的合金镶铸在高锰钢锤头头部，可以有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。

消失模铸造锤头过程介绍
1、泡塑珠粒的选用
2、模型制作
对简单锤头模型，可利用电阻丝切割装置，将泡塑板材切割成所需的锤头模型。对复杂锤头模型，首先用电阻丝切割装置，将锤头模型分割成几个部分，然后进行粘，使之成为整体模型锤头。
3、模型组合成簇
是将自行加工好（或外购）的锤头泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成锤头模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模（实型）铸造锤头不可缺少的一道工序。目前使用的粘结材料：橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。
4、锤头模型涂层
实型锤头铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保锤头铸件的尺寸精度。
外购的消失模铸造专用涂料，在涂料搅拌机内加水搅拌，使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内，用浸、刷、淋和喷的方法将锤头模型组涂覆。一般涂两遍，使涂层厚度为0.5-2mm。据锤头铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定，涂层在40-50℃下烘干。
5、振动造型
我们介绍常用的一种造型方法（两种方法之一）。其工序包括如下工序：砂床制备——放置EPS模型——填砂——密封定型。
6、浇注置换
EPS模型一般80℃左右软化，420-480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同，三者含量不同。
实型铸造浇注时，在液体金属的热作用下，EPS模型发生热解气化， 产生大量气体，不断通过涂层型砂，向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，液体金属不断地占据EPS模型位置，向前推进，发生液体金属与EPS模型的置换过程。置换的最终结果是形成锤头铸件。
浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注，防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持3-5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30-50℃。
7、冷却清理
冷却后，实型铸造落砂最为简单，将砂箱倾斜吊出锤头铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可，铸件与干砂自然分离。分离出的干砂处理后重复使用。

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